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    帶鋼真空鍍膜生產線的技術動向

    作者: 來源: 日期:2017-01-04 11:38:42 人氣:2777
      盡管鋼帶真空鍍膜是一項高新技術,但經過幾十年的研究開發,現在已經相當成熟,具有明確的工業化應用前景。美國是最先將真空鍍膜技術運用在帶鋼表面處理上的國家,早在20世紀60年代初就建成了四條生產線,而后日本、前蘇聯、德國、比利時等國家也先后建成多條生產線。目前,國際上年產量達到5千噸規模以上產量的生產線有十多條。我國也在80年代末從原東德引進了一條真空鍍膜生產線。
    現有帶鋼真空鍍膜生產線有以下幾種:
    (1)分離型。生產線不包括鋼帶清洗前的處理,它將一卷經過清洗前處理的鋼帶,放進一個裝有開卷、預熱、鍍膜及收卷設備的密閉真空容器中,抽到一定真空度后進行預熱,然后進行鍍膜操作。該設備結構簡單,但生產效率較低,處理后的鋼帶容易受到二次污染。
    (2)“空到空”全連續型。所謂“空到空”(Air-to-Air),指的是帶鋼首先在大氣中經過清潔處理,然后進入真空室,進行鍍膜,再經增壓室回到大氣的連續式生產過程。該生產線包括了鋼帶清潔前處理和緩冷、退火后處理等機組,并有活套裝置以及壓差室。
    設備結構和控制系統較復雜,投資較大,但生產效率高,容易達到規模產量,真正實現了從原料帶卷到鍍膜鋼帶成品帶卷的真空連續生產。我國從國外引進的生產線就是屬于這種類型,其電子槍功率為300kW,可加工帶鋼產品為帶寬300mm,厚0.2~0.8mm,鍍層2~8微m,帶卷外徑為1m,卷重1噸,鍍膜材料為:鋁、銅、鈦、鎳、鋅、鉻等,帶鋼最大行走速度每分鐘120m,年產量10000噸以上。
    (3)萬能型。這是目前比較新型的生產線。它的特點是將鋼帶清潔前處理,熱浸鍍,電子束蒸發鍍三種工藝串在一起,形成完全連續式生產線,使濕法、干法兩種鍍膜工藝相互搭配兼容,生產經濟、優質的鍍膜鋼帶。
    (4)多層鍍膜型。該生產線采用電子束加熱真空鍍膜、真空濺射鍍膜以及等離子輔助氣相鍍膜等多種現代電物理鍍膜方法。帶鋼的前處理分別采用了電子束預熱清理和輝光放電等離子轟擊??蓪ν粠т摫砻?,運用不同鍍膜方法進行多層鍍膜。第一層鍍膜要求附著力好,采用真空濺射鍍膜;第二層使用電子束加熱蒸發鍍膜,具有電子束能量密度大,加熱溫度高,可鍍材料范圍廣等優點;第三層使用等離子增強化學氣相鍍膜,這種鍍膜均勻光滑,膜層硬,化學穩定性好,可用于最外層保護膜。這種生產線目前還主要用于科研開發??杉庸т搶挾葹?00、500、800mm。
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